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DMC脉冲袋式除尘器-DMC脉冲单机袋式除尘器的操作规范

来源:      2021-5-27 9:20:53      点击:

DMC脉冲单机袋式除尘器


一、调试

1、调试前的准备工作

(1)清除除尘器箱体内的杂物;

(2)按引风机、空压机、下料器、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;

(3)引风机、空压机、下料器等设备手盘、电动均正常,转向正确,且无异常响声和振动;

(4)检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;

2、试车

(1)先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将气源压力调至0.5~0.7Mpa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常。

(2)启动排灰装置,并检查是否符合工作要求。

(3)空载下启动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并检查脉冲清灰效果。

(4)除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,已确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。

3、开停机顺序

(1)开机:接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。

(2)停机:与开机顺序相反。

二、 维护和检修

1、日常运行维护

(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。

(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

(3)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除。

(4)排污阀,气泵、包应每班排放一次。

(5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。

(6)定期检查脉冲阀密封情况,如发现漏气,应及时更换。

(7)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。

(8)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

(9)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。

(10)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应按工艺要求连锁控制。

(11)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。

(12)除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作。

2、可能发生的故障机排除方法

(1)运行阻力大

原因可能是:①结露糊袋;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④管道有堵塞现象。

排除方法:①堵塞漏风提高烟气温度,加强通风,做好除尘器及管路的保温工作;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查吸尘管路并清理。

(2)运行阻力小

原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;③测压装置或主引风机电流表失灵。

排除方法:①此时可见排灰浓度增加,检查并补焊;②检查并更换滤袋;③更换或修理风机电流表。

(3)脉冲阀不工作

原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。

排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。

(4)滤袋的修理或更换

一般情况下,滤袋在使用年限内是逐渐损坏的,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。更换新滤袋后应根据试车第四条执行,以增加阻力,使新旧滤袋阻力接近。

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