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超低排放案例

石料厂扬尘点除尘设备设计建造

2021-5-11 8:55:09

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详细介绍


一、概述

贵公司石料生产线,破碎、转运、筛分在生产过程中由于物料的碰撞及落差产生大量的粉尘,需要建设除尘设施。随着对岗位及大气环境质量标准的提高以及国家环保排放指标的日益严格,为搞好扬尘治理增建除尘设施,我公司技术人员根据现场的实际考察测量,贵公司相关人员的详细解释,结合我单位对该行业除尘领域的成功经验,特作本技术方案。

污染源特点

●污染源分散,污染范围广。

●单个污染源扬尘为不间隙发生。

●粉尘颗粒较大, 容易沉降,常温,无热抬升运动。

●污染源无遮拦,扬尘易受横向气流的干扰。

二、治理目标 

1、产尘点粉尘捕集率99%以上,尘气不外溢,重要部位及较大型密封罩内无粉尘沉降现象。

2、岗位粉尘浓度≤10mg/Nm³

3、除尘器排放≤20mg/m3。 

4、除尘器使用寿命10年以上,关键部件使用寿命>3年。

5、除尘系统布置筹措兼顾管网,合理、有效、美观。



三、除尘器选型及设计

1、给矿机(破碎机)除尘器

贵公司给矿机(破碎机)在生产过程中粉尘在进口处及设备不严密处外溢,需要增设一套能处理粉尘又能达到管家排放标准的除尘设备,为此需在设备料斗口处增设吸尘罩,吸尘罩长宽高10米×5米×3米,前段设计软帘遮挡横风。同时在破碎机进料口处增设一个全密封可拆卸式吸尘罩,下部振动筛及受料皮带处增加软帘吸尘屋,因为地下室振动筛区域狭窄,为了设备检修方便,不受吸尘屋的影响,决定吸尘屋采用加密加厚帆布,做成窗帘式全封闭来控制粉尘扩散。破碎机落料尘点3个,设计风量详见参数表。

2、振筛及皮带落差除尘器

     振动筛在转运过程中产生的尘气量较大,在车间内无横向风的干扰,采用整体密封捕集,给与一定的风量使罩内产生一定的负压,以保证扬尘不外溢即可达到捕集效果。

    皮带落料处没有采取除尘措施,皮带落料及皮带头落料点由于物料的落差造成物料挤压局部增加压力,小颗粒物料随着空气向四周喷射,皮带运行也会引起扬尘,该处吸尘罩需要密封,并且为可拆装式,密封罩的四面与皮带接触的地方均用橡胶板或者皮带密封,达到密封效果又不妨碍输送皮带的运转。共计7个落料点,设计风量详见参数表。

吸尘罩的设计原则

A、确保不影响工艺设备的检修如 :

1、皮带机头

2、振动筛

3、破碎机

B、实现卸料、落料全过程粉尘不急。

C、以较小的电机功率,实现较大(足够大)的单位除尘总风量的需求,即以可能小的功率比提升系统性价格比,降低系统运行,能源消耗。

D、管道风速设计为均速递曾法,使整个管道风速保持一致,减少积灰现象。

E、捕集罩使用可靠、可拆卸、使用寿命长、维护工作量小。

3、二筛除尘器设备

振动筛在转运过程中产生的尘气量较大,在车间内无横向风的干扰,采用整体密封捕集,给与一定的风量使罩内产生一定的负压,以保证扬尘不外溢即可达到捕集效果。

皮带落料处没有采取除尘措施,皮带落料及皮带头落料点由于物料的落差造成物料挤压局部增加压力,小颗粒物料随着空气向四周喷射,皮带运行也会引起扬尘,该处吸尘罩需要密封,并且为可拆装式,密封罩的四面与皮带接触的地方均用橡胶板或者皮带密封,达到密封效果又不妨碍输送皮带的运转。共计5个落料点,设计风量详见参数表。


四、除尘系统设计&风量计算

从理论上讲,密封罩的风量可根据进、排风量平衡确定。一般密封罩的排风量为物料下料时带入罩内的空气量,从不严密处吸入的空气量和工艺需要的空气量及生产过程中受热膨胀空气量之和。

即: Q=Q1+Q2+Q3+Q4

      Q1=诱导空气

      Q2=不严密处吸入的空气量

      Q3=工艺需要

      Q4=受热膨胀空气量(本工艺系统中没有热量产生)

实际计算中,有些数据无法测量掌握,故在选取风量(参考《采暖通风设计手册》),按其皮带宽度、卸料落差、角度等因素综合考虑选取抽风量,振动筛按筛面面积考虑,罩口风量:

L=1.4*P*H*VK*3600

式中:P=尘源的周长

      H=尘源距罩口距离

      VK=罩口截面风速:在0.25~2.5m/s

      罩子四面密封截面风速:1.0-1.2m/s

罩子四面密封截面风速:0.85-1.0m/s

罩子四面密封截面风速:0.75-.85m/s

罩子四面密封截面风速:0.5-0.75m/s

配套风机系统的确定

系统阻力指的是整个除尘工艺中所设计的管道、设备及其各部分的阻损值总和。为了有效的降低阻损我们通过优化系统设计同时合理布置官网结构,尽量减少管道不利因素等方法,同时通过各洗尘点调门调节平衡。


  根据上述公式,结合各系统现场情况,由于各扬尘点距离较远、管道复杂、按最不利因素考虑官网阻力,则各系统统一按3000pa考虑,除尘器阻力按1500pa考虑。

根据风量Q和系统阻力ΔP,可选风机风量风压为

Qf=K1*K2*Q   Pf=(K3*ΔP1+ΔP2)*K4

 式中:Qf  风机的风量

       Pf  风机的风压

       K1 风管漏风系数取1.05

K2 除尘器漏风系数取1.03

K3 管道系统阻力附力加系数1.1

K4 风机性能附加数 1.08

设备选型及参数表:

1、给料机+进料口+破碎机除尘系统(共5个尘点)

总计处理风量:93000m3/h

     选择LCMD-1260型低压脉冲袋式除尘器

除尘器基本参数:

处理风量:       93000m3/h

过滤面积:       1260m2

过滤风速:       1.2m/min

滤袋总数:       420条

滤袋规格:       Φ160×6000mm

设备运行阻力:  <1470-1770Pa

风机参数:       132KW                  除尘器安装位置

流量:             93000m³/h

全压:           3980Pa

2、振筛及皮带落差除尘器(共12个尘点)

总计处理风量:137000m3/h

     总计处理风量:137000m3/h

     选择LCMD-2100型低压脉冲袋式除尘器

除尘器基本参数:

处理风量:       137000m3/h

过滤面积:       2100m2

过滤风速:       1.2m/min

滤袋总数:       700条

滤袋规格:       Φ160×6000mm

设备运行阻力:  <1470-1770Pa

风机参数:       220KW                  除尘器安装位置

流量:             138000m³/h

全压:           3927Pa

3、二筛除尘器设备(共7个尘点)

总计处理风量:60000m3/h

     选择DMC-840型脉冲袋式除尘器

除尘器基本参数:

处理风量:       60000m3/h

过滤面积:       840m2

过滤风速:       1.2m/min

滤袋总数:       840条                除尘器安装位置为室外

滤袋规格:      Φ130×2500mm

设备运行阻力:  <1470-1770Pa

风机参数:       90KW

流量:           60000m³/h

全压:          3840Pa

DMC脉冲布袋除尘器-江西双诺环保设备有限公司




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